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　　粉末涂料

　　首要說(shuō)的是粉末涂料。

　　粉末涂料是與一般涂料徹底不同的形狀，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。因為不運用溶劑，所以稱(chēng)為粉末涂料。粉末涂料的首要特色有：具有無(wú)害、高效率、節省資源和環(huán)保特色。

　　它有兩大類(lèi)：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。

　　熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹(shù)脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包含：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。

　　熱固性粉末涂料是由熱固性樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包含：環(huán)氧樹(shù)脂系、聚酯系、丙烯酸樹(shù)脂系。

　　粉末涂料始于上世紀50時(shí)代，是一種固含量為100%，且沒(méi)有有機蒸發(fā)物(VOC)發(fā)作的環(huán)保型涂料，具有節省動(dòng)力，削減污染，工藝簡(jiǎn)單，易完成工業(yè)自動(dòng)化，涂層功能優(yōu)異等特色。因此，雖然比較大紅大熱的水性涂料，稍顯差勁，但是近年來(lái)，粉末涂料也是增速開(kāi)展，這一點(diǎn)在涂料“十三五”規劃中便有所表現，依據規劃，到2020年涂料職業(yè)總產(chǎn)值預計增加到2200萬(wàn)噸左右。得益于多個(gè)因素的共同推動(dòng)，尤其是城鎮化的快速開(kāi)展以及房屋、建筑以及轎車(chē)等范疇的聯(lián)合增加，我國粉末涂料市場(chǎng)需求的增速位列全球之冠。

　　雖然市場(chǎng)份額還比較小，但在國家環(huán)保政策的支持下以及研發(fā)作產(chǎn)技能的不斷老練，接下來(lái)粉末涂料或許會(huì )呈現新的增加趨勢。幾家涂料大企業(yè)也看上了粉末涂料這一細分范疇并搶先下手，如阿克蘇諾貝爾、宣偉、海虹白叟等企業(yè)都在粉末涂料范疇頻頻有新的動(dòng)作。

　　光固化涂料

　　其次是光固化涂料。光固化涂料是以紫外光為涂料固化動(dòng)力，不需要特別加熱，便可在紙張、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。與一般的溶劑型涂料比較，UV涂料在成膜過(guò)程中，沒(méi)有或基本沒(méi)有溶劑的蒸發(fā)，完成VOCs的零排放或低排放，可算得上是別的一種“環(huán)境友好涂料”。

　　比較水性涂料和粉末涂料，光固化涂料顯得有些不溫不火。但自1968年德國拜耳公司開(kāi)宣布第一代UV光固化木器涂料以來(lái)，UV涂料在全球規模內就得到快速的開(kāi)展，且運用范疇不斷擴大，并形成了具有必定市場(chǎng)規模的產(chǎn)業(yè)群。開(kāi)展到現在，UV涂料依然是大多數涂料企業(yè)的主營(yíng)產(chǎn)品之一。

　　20世紀70時(shí)代末，我國開(kāi)端研發(fā)UV光固化涂料，直至21世紀開(kāi)端快速開(kāi)展。據悉，UV固化涂料年產(chǎn)值和年產(chǎn)值分別從2001年的15245噸、51707萬(wàn)元增加到2012年的55367噸、304567萬(wàn)元，12年間產(chǎn)值翻了2.63倍，產(chǎn)值翻了4.89倍。跟著(zhù)人們環(huán)保意識的逐步增強和國家對環(huán)境污染的打擊力度逐步加大，涂料產(chǎn)品往“環(huán)境友好型”方向開(kāi)展已經(jīng)成為不可阻擋的潮流趨勢。而UV涂料作為環(huán)保產(chǎn)品的一個(gè)重要分支，開(kāi)展空間廣闊。

　　高固體分涂料

　　高固體分涂料也是重要的環(huán)保涂料之一。對于高固體分涂料的界說(shuō)，至今沒(méi)有統一的規范，我國多選用質(zhì)量分數作為衡量規范，而國外多選用體積分數作為規范。一般以為，固體含量(NW)在70%以下的涂料是高固分涂料。高固分涂料除了有較低的VOC、節省動(dòng)力外，其生產(chǎn)與涂裝工藝、設備、檢測儀器和傳統的溶劑型涂料相同，而且一次涂裝的膜厚是溶劑型涂料的1-4倍。

　　在現代涂料中，高固體份涂料開(kāi)展速度很快，高固體份涂料首要是在工業(yè)涂料中開(kāi)展。首要運用于轎車(chē)工業(yè)，特別是作為轎車(chē)要求較高的面漆和中涂層運用占有較大的份額。美國已有固體份90%的涂料用作轎車(chē)中涂層，日本也逐步挨近美國的水平。預計未來(lái)高固體分涂料將有十分廣闊的開(kāi)展空間。

　　高固體份涂料的運用規模及首要種類(lèi)高固體分涂料首要運用于轎車(chē)工業(yè)，特別是作為轎車(chē)的面漆和中涂層運用占有較大的份額。美國已有固體份90%的涂料用作轎車(chē)中涂層，日本也逐步挨近美國的水平?，F在，高固體份涂料的首要種類(lèi)為氨基丙烯酸、氨基聚酯及白干型醇酸漆。別的，石油化工儲罐及海洋和海岸設備等重防腐工程等也在選用。

　　高固體份涂料的技能中心

　　HSC的中心問(wèn)題是設法下降傳統成膜物質(zhì)的相對分子質(zhì)量，下降黏度，進(jìn)步溶解性，在成膜過(guò)程中靠有用的交聯(lián)反響，保證完美的涂層質(zhì)量達到熱固性溶劑型涂料的水平或更高。合成高固體份涂料的技巧首要是經(jīng)過(guò)合成低聚物或齊聚物可大起伏地下降成膜物的相對分子質(zhì)量，下降樹(shù)脂黏度，而每個(gè)低分子本身尚須含有均勻的官能團，使其在漆膜形成過(guò)程中靠交聯(lián)效果獲得優(yōu)秀的涂層，從而達到傳統涂層的功能。別的需選用溶解力強的溶劑，更有用地下降黏度。

　　高固體份涂料的施工關(guān)鍵

　　HSC的施工長(cháng)處在于無(wú)需對現在的施工設備作重大改動(dòng)。只要在設備上稍作改動(dòng)即可。實(shí)際上無(wú)空氣噴涂和靜電無(wú)空氣噴涂設備最適應。跟著(zhù)超高帶靜電盤(pán)和靜電旋杯的推出，使用HSC的假塑性特性，在靜電盤(pán)和靜電旋杯的較高旋轉速度下，使涂料的霧化行為大大改進(jìn)。超臨界流體噴涂法是一種新的噴涂施工方法，運用的是臨界溫度和壓力分別為313 cc和74MPa下的液態(tài)COz。這種CO 顯示類(lèi)似于烴的溶解能力，但是它們并不被看作為VOC。

　　無(wú)溶劑涂料

　　最后說(shuō)說(shuō)無(wú)溶劑涂料。所謂無(wú)溶劑涂料，是在涂料中運用了一種被稱(chēng)作反響性溶劑或活性稀釋劑的有機溶劑。它既能溶解或分散成膜物質(zhì)，又能在涂膜成膜過(guò)程中和成膜物發(fā)作化學(xué)反響，形成了不蒸發(fā)組分而留在涂膜中。因為在涂裝成膜過(guò)程中有機溶劑不溢出，從而削減了對環(huán)境的污染和對人體的毒害。無(wú)溶劑涂料成膜厚、不易發(fā)作裂紋;能夠削減涂料的消耗量;還能削減了有機蒸發(fā)物的排放;大大削減了船艙內油漆工程中發(fā)作爆炸的可能性。

　　雖然無(wú)溶劑涂料對環(huán)境、技能要求比較高，但跟著(zhù)科技的開(kāi)展，這些問(wèn)題都將得到解決。相信在不遠的將來(lái)，對環(huán)保日益注重的我國也必將擬定出嚴厲的VOC規則，到時(shí)，無(wú)溶劑涂料在我國的大量運用是不可避免的。

　　總結：

　　涂料職業(yè)向環(huán)?；较蜣D型晉級已是大勢所趨，但在此過(guò)程中，水性涂料僅僅途徑之一，并非涂料環(huán)?；奈ㄒ环椒?。如果涂料企業(yè)們都往水性涂料這一獨木橋上擠，難免出現產(chǎn)品同質(zhì)化程度高和惡性競爭現象。除了水性涂料，粉末涂料、光固化涂料、高固體分涂料、無(wú)溶劑涂料等也是環(huán)境友好型涂料，應該成為涂料職業(yè)重點(diǎn)開(kāi)展方向。涂料企業(yè)們也要看清市場(chǎng)，不要順從，選擇合適自身開(kāi)展的方向，另辟蹊徑，方能更好的搶占市場(chǎng)，爭得一席之地。

文章源自：愛(ài)德華涂料 http://www.www.changanxueche.net/